鏈條跑偏如何調整？

（1）鞋機鏈條廠家小編檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。另外，帶子接頭要準確，兩側周長應相同。在使用時應盡可能的讓物料居中。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在統一平面內。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒恰好相反。

（2）檢查托輥橫向中央線與帶式輸送機縱向中央線的不重合度。假如不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。

假如物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是比較常見的故障之一。 安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在統一中央線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。

（3）檢查物料在輸送帶上的位置

在我們檢查鏈條張緊度的同時，我們也可以看看鏈條節之間的清潔和腐蝕程度，如果有時間可以快速得對鏈條清潔并上油。

調整鏈條時除按車架鏈條調整刻度調好外，還應用眼觀察前后齒盤與鏈條是否在同一直線上，因為車架或后輪叉若受過損傷。車架還是后輪叉受損變形后，再按其刻度調整鏈條會進入一個誤區，誤以為齒盤鏈條在同一直線上，其實直線性已被破壞，所以此項檢查非常重要(盡量調整時取下鏈盒)，萬一發現問題應立刻校正，免除后患，確保萬無一失。

經常檢查后輪叉緩沖膠套與輪叉及輪叉軸的配合間隙，因該處要求后輪叉與車架的橫向間隙配合嚴謹，且上下運動靈活自如，只有這樣才能保證后輪叉與車架既能形成一體且又不影響后減震的減震效果。后輪叉與車架的連接是通過輪叉軸實現的，同時配有緩沖膠套，由于目前國產緩沖膠套產品質量還不是十分穩定，所以特別易出現松曠現象。該結合部位一旦出現松曠，摩托車起步或加速時后輪在鏈條的牽制下會產生位移，位移的大小由緩沖膠套損壞的程度而定。同時加減速時后輪有明顯的甩動感。這也是引起鏈條齒盤損壞的重要原因之一。應多加檢查和注意。

定期清洗鏈條、齒盤，及時加注潤滑脂，加有雨雪天和泥濘道路，更應加強鏈條及齒盤的維護，只有這樣才能延長鏈條齒盤的使用壽命。